Мы знаем, что сегодня многие ювелирные дизайнеры присматриваются к возможностям не только 3D-моделирования будущих изделий (которые успели стать более-менее привычными на рынке), но и печати украшений — как в «промежуточном» воске, так и в конечном материале. Смогут ли новые технологии изменить жизнь ювелиров и конечных покупателей ювелирных изделий?

 

3D-печать как тренд ювелирной отрасли

Заполняющие витрины сетевых магазинов украшения близки к тому, чтобы стать пережитком прошлого. Кольца с зигзагом, пусть и бриллиантовым, сегодня уже недостаточно. Украшение 21 века должно быть не просто удачной инвестицией, но заявлением, отражением личности владельца. При этом стоимость «заявления» не обязана стремиться к бесконечности: мир наконец выдохнул и предпочёл демонстрировать индивидуальность, а не доход. Внедрение 3D-печати в ювелирную отрасль стало логичной реакцией на новую потребность рынка.

 

Кольца «Соблазн», созданные с помощью 3D-печати искусствоведом и ювелиром из Лондона Женевьевой Шварц. Фото: 3dprintingindustry.com

 

3D-печать глазами ювелира

С помощью 3D-технологий можно воплотить в изделие любой, даже самый сложный дизайн. С минимальными издержками, быстро и точно. 3D-технологии исключают из традиционной цепочки изготовления самые долгие и кропотливые этапы: работу с восковой моделью, кастомизацию, иногда и литьё.

Современные 3D-принтеры печатают керамикой, титаном, бронзой. Недавно американский гигант аэрокосмической индустрии Aerospace and Defense Tech запатентовал новый принтер, печатающий нано-керамическим полимером, который по сути является искусственным бриллиантом. Прибавьте к этому отсутствие «человеческого фактора» при работе с хрупкими материалами, и станет очевидно, что 3D-печать — это решение, которое облегчает жизнь ювелира.

 

3D-принтер EOS Precious M080. Фото: Cookson Precious Metals

 

3D-печать полезна и для компаний-производителей. Она существенно снижает материальные издержки, а также позволяет выпускать изделия в реальном времени и не бояться экспериментов. Прототипы из полимеров можно печатать по несколько раз в день и со спокойной душой избавляться от неудавшихся: дизайнер очень быстро изменит в 3D-редакторе размер, дизайн или фактуру изделия.

Эту возможность не упустили в De Beers. Компания приобрела 2 принтера — Fortus 360mc и Dimension 1200es — у лидеров индустрии Stratasys, чтобы создавать точные машины для сортировки бриллиантов. По словам главного инженера De Beers Эндрю Портсмауса, инвестиции оправданны:

 

«Раньше, когда у меня появлялась техническая идея, первой мыслью было: «хоть бы сработало». Теперь я могу отправить деталь «в рост» вечером, и утром уже тестировать её. Если что-то пойдёт не так, мы просто изменим дизайн и снова поставим модель в рост на ночь. Учитывая, сколько времени и денег мы экономим при производстве, невозможно переоценить пользу 3D-печати».

 

Аппарат для сортировки бриллиантов De Beers. Фото: TCT Magazine

 

3D-печать глазами потребителя ювелирных изделий

Вы влюблены во Францию и хотите всегда иметь при себе напоминание об этой стране? Пожалуйста: откройте карту Google и отправьте 3D-модельеру координаты. Через пару дней точная копия Эйфелевой башни будет у вас в виде золотого или серебряного кулона, ещё и с жемчужиной в основании.

Кулон, созданный с помощью 3D-моделирования по снимку Эйфелевой башни на картах Google. 
Фото: American Pearl

 

Удивительно? А это лишь один пример из сотни мировых онлайн-сервисов ювелирного 3D-дизайна. В Японии, например, есть фирма, где создают украшения из звуковых волн, так называемые «закодированные кольца». Вы записываете фразу прямо в микрофон вашего компьютера, получаете график волнового колебания, выбираете материал для будущего кольца (сталь, серебро, золото, платина), указываете размер и через несколько дней делаете эффектное предложение или признаётесь в своих чувствах посредством стильного арт-объекта. Идея покруче традиционного кольца Tiffany!

Кольца, созданные по 3D-моделям звуковых волн. Фото: Encode Ring

 

Кстати, о Tiffany. Ещё в 2014 году компания American Pearl (те самые энтузиасты с Эйфелевой башней) продала созданное при помощи 3D-печати классическое бриллиантовое колье, которое в популярном ритейлере стоило бы $250 000, за $105 000.

 

Классическое бриллиантовое колье, воссозданное при помощи 3D-моделирования. 
Фото: American Pearl

 

3D-печать ювелирных изделий в России

Популярность 3D-моделирования на ювелирном рынке России растёт с каждым днём. Крупные дома и небольшие предприятия используют 3D-печать в производстве и прототипировании. Им нужны квалифицированные кадры: дизайнеры, 3D-модельеры, профессионалы, умеющие эффективно осуществлять полный цикл производства: от модели до готового изделия.

 

Основная проблема — практически полное отсутствие таких кадров из-за нехватки профильных учебных заведений. Вместо них в крупных городах стали появляться курсы 3D-моделирования и частные бюро 3D-печати, куда любой человек может принести идею и заказать производство уникального изделия или партии.

 

Простых, интуитивных онлайн-сервисов у нас, к сожалению, нет. Но есть бюро, которое сотрудничает с западными представителями и осуществляет полный цикл производства ювелирных изделий. Мы встретились с его основателем и скоро опубликуем подробное интервью о нынешнем состоянии 3D-технологий в России и перспективах их развития.

 

Несмотря на то, что в нашей стране применение технологий 3D-печати в ювелирной отрасли менее популярно, чем на Западе, существующего опыта достаточно, чтобы утверждать: будущее за ними. Да и настоящее тоже.

 

 

 

 

Автор: Екатерина Артемьева при содействии Сергея Лютого.

juvelirum.ru